无尘净化车间装修

净化车间(Clean Room)，亦称为净化车间或清净室。它是污染控制的基础。没有净化车间，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2 里面，净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。净化车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。洁净室：温度、湿度、压力（压差）、洁净度、浮游菌、沉降菌受控的空间。两者没有本质的区别，但适用标准、等级有所差异。

用通俗易懂的语言来描述的话，净化车间就是在某个空间的空气中尘埃、微粒子控制在一定数值以下，把压力、温度、湿度、气流分布及其形状和速度控制在一定范围内为目的而建造的屋子。

洁净度(Class)：就是指单位体积( 通常是立方英尺) 的空气中含有大于、等于0.5μm 直径的尘粒的数量，也称为无尘度。

什么是尘粒：

尘粒是微小的灰尘、悬浮的东西。

尘粒越小，其表面积的比例相对增加，并不遵从牛顿定律运动，按重力垂落，而是在空气中做不规则的运动，这种运动叫布朗运动。

因是悬浮的东西，而且做不规则的运动，在洁净化技术、产品制造中是令人头痛的代表物。

总之，尘粒会对产品成品率高低影响至关重要。如：电腐蚀现象。

一、净化车间的基本概述

1）净化车间的原理：

通过空调系统和净化装置把空气进行调湿、调温和过滤，然后把净化的空气通过净化车间的高效过滤器送入到净化车间内，达到洁净等级的标准。

净化车间的温湿度控制范围通常为温度：22℃±3 ℃；湿度：55%±5%。包括空气调节系统、空气净化系统。净化车间的类型：按洁净度和气流的状态的组合可以分为三种方式：（1）紊乱式净化车间；（2）水平平行流式净化车间；（3）垂直平行流式净化车间。通过净化车间屋顶的过滤器出口向屋内送风；通过墙壁的排气口回风，以玻璃纤维为主体的制成的过滤网。

2）净化车间的类型：

按洁净度和气流的状态的组合可以分为三种方式:

1.紊乱式净化车间；

2.水平平行流式净化车间；

3.垂直平行流式净化车间；

4）净化车间的原则：

1、杜绝把灰尘带入净化车间；
2、进入净化车间必须穿着无尘衣；
3、不得使用容易产生灰尘的材料、设备、备品等；
4、使用净化车间用品(无尘纸、无尘本、圆珠笔等)减少没必要的人员的活动、设备的运转；
5、制定设备的摆放结构设计方案；
6、没必要的物品禁止带入到净化车间；
7、净化车间中禁止脱无尘衣；
8、净化车间内物品数量限制在最少的限度；
9、物品摆放作出规定；
10、减少空气乱流。

二、无尘净化车间装修施工要点

1、装修工程要点

（1）根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

（2）所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

（3）建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

（4）根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求:

a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。

c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

（5）施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。

（6）在已经安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。

（7）注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

2、空调施工要点

（1）风管和部件应采用优质镀锌钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。

（2）风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。

（3）高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器。

（4）高效过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求，然后进行检漏，检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。

3、照明施工安装要点

（1）根据药品GMP规范，洁净室应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。厂房应有应急照明设施。

（2）灯具安装应易于清洁。

（3）根据药品GMP规范，在需要防止微生物的滋生和污染的车间内设置紫外线杀菌灯。

（4）室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。

总的来说，无尘净化车间装修施工方案的关键是选用合适的材料、设备，从设计、施工到调试环节都需要严格按照相关的规范和标准进行操作，确保车间能够达到预期的洁净度和无尘要求。最好在开始施工前咨询专业的工程师或专业的无尘净化车间装修公司，以确保装修方案的科学性和可行性。